Description
Alliage de fonte pour modèles Allround, dur comme un ressort
ADORON® FH est un alliage dentaire de coulée sur modèle extra dur à base de cobalt. ADORON® FH est exempt de nickel, de cadmium, de béryllium et de plomb et est conforme à la norme EN ISO 22674 de type 5 pour les applications où certaines parties du dispositif nécessitent une combinaison de rigidité élevée et de limite d'élasticité, par exemple les prothèses partielles minces amovibles, les pièces à section mince et les agrafes. | |||||||
Composition wi | Données techniques (valeurs indicatives, état de la fonte) | ||||||
Co | % | 62,5 | Densité ϱ | 8,2 | |||
Cr | % | 30,0 | Dureté Vickers | 375 | |||
Mo | % | 5,1 | Intervalle de fusion TS - TL | 1.260-1.320 | |||
Si | % | 1,0 | Température de coulée TCouler | 1.440 | |||
Mn | % | 1,0 | 0,2-% Limite d'élasticité Rp 0,2 | 620 | |||
C, N, Nb, Fe | % | < 1 | Module d'élasticité E GPa | 220 | |||
Allongement à la rupture A5 % | 4,5 | ||||||
Recommandation de traitement | |||||||
Modélisation | |||||||
Guider les profilés de cire ronds de Ø 3,5-4mm dans le sens de l'écoulement de la masse fondue, éviter les déviations vives. | |||||||
Enrobage et coulée | |||||||
Convient aux revêtements de coulée sur modèle à liant phosphate. Température de préchauffage 950-1000 °C. Selon le modelage et l'installation de coulée et pour les plaques totales, atteindre la température finale de 1050 °C. Temps de maintien à la température finale 45-60 minutes selon la taille du moufle et le degré de remplissage. Respecter le mode d'emploi de la machine de coulée. Pour ADORON® FH toujours utiliser un creuset en céramique séparé afin d'éviter toute contamination par d'autres alliages. Nettoyer le creuset après chaque coulée. Ne pas surchauffer l'alliage. Déclencher la coulée lorsque tous les cubes ont fusionné et que la masse fondue devient uniformément claire. Faire fondre avec la flamme toujours dans la zone de réduction avec des mouvements circulaires du brûleur. Déclencher la coulée lorsque la masse fondue se déplace sous la pression de la flamme. Laisser refroidir le cylindre à la chaleur de la main et le démouler. Démouler sans frapper le cône. | |||||||
Traitement de l'objet moulé | |||||||
Après le démoulage :
1. sabler la surface de l'armature avec de l'oxyde d'aluminium de 100 µm ou 250 µm dans un sablage au stylet 2. couper les canaux et les élaborer 3. effectuer un glaçage électrolytique avec des électrolytes disponibles dans le commerce dans des appareils de glaçage pour prothèses dentaires. Lors du glaçage, protéger les crochets et les pièces d'ajustage avec un vernis de recouvrement pour éviter une abrasion incontrôlée. |
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Travaux de finition
Après la finition et l'ajustement, lisser l'armature avec un polissoir en caoutchouc. |
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Soudage et brasage
Soudage avant cuisson avec ADORBOND® Lot CC et du flux haute température correspondant. La largeur de l'espace de soudure doit être comprise entre 0,05 et 0,2 mm. Soudage au laser avec ADORBOND® Fil laser CC. |
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Consignes de sécurité
La poussière de métal est nocive pour la santé. Utiliser une aspiration lors des travaux de finition et de sablage. Les hypersensibilités aux composants de l'alliage doivent être prises en compte. En cas de suspicion d'intolérance à certains éléments de cet alliage, celui-ci ne doit pas être utilisé. |
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Garantie
Ces recommandations techniques d'utilisation reposent sur nos propres essais et expériences et ne peuvent donc être considérées que comme des valeurs indicatives. Le dentiste ou le prothésiste dentaire est lui-même responsable de la mise en œuvre correcte de l'alliage. |
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