ADORBOND CC Plus Softblank, diamètre 98,5mm

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ADORBOND® CC Plus Softblank est un alliage céramo-métallique dentaire à base de cobalt. ADORBOND® CC Plus Softblank est exempt de nickel, de cadmium, de béryllium et de plomb et correspond au type 4 selon la norme EN ISO 22674 pour les applications à sections minces soumises à des forces très élevées, par exemple les prothèses partielles amovibles, les crochets, les couronnes unitaires minces recouvertes, les prothèses fixes à arc complet ou les bridges à sections minces, les barres, les fixations et les suprastructures implanto-portées.

Fraisage
Toutes les fraiseuses UGV courantes pour les applications dentaires peuvent être utilisées. Veuillez utiliser les outils et les données de coupe appropriés, conformément aux indications du fabricant de la fraiseuse dentaire. Une fois le fraisage terminé, le matériau Adorbond CC Plus Softblank doit être contrôlé visuellement et doit répondre aux critères suivants, faute de quoi la pièce fraisée ne peut pas être utilisée pour la fabrication de prothèses dentaires :
- Aucun éclatement du matériau n'est visible
- Aucune fissure à observer

Frittage
L'armature à l'état vert (non fritté) ne doit en aucun cas être vaporisée ou exposée à un autre environnement humide (par ex. bain à ultrasons).
Pour le frittage, placer les armatures dans le plateau de frittage rempli de billes de frittage. Pour un bon soutien, placer les armatures sur les billes de frittage en exerçant une légère pression. Les billes ne doivent pas se coincer dans les espaces interdentaires ni se trouver dans les cavités coronaires. Assembler la coquille de frittage et l'auxiliaire de frittage. Placer le plateau de frittage avec l'auxiliaire de frittage dans le four à haute température avec raccordement au gaz protecteur et veiller à la bonne disposition des auxiliaires de frittage. Consulter à ce sujet le mode d'emploi du four à haute température. Effectuer le processus de frittage conformément aux indications du fabricant de l'installation de frittage. Programme de frittage : temps de maintien à 500°C / 1130°C / 1280°C avec apport d'argon pendant 3,5 à 4 h à chaque fois et un taux de chauffage de 5 K-min-1 entre les temps de maintien. A la fin du programme, retirer l'auxiliaire de frittage avec une pince. Si l'armature ou certaines zones présentent une oxydation, le résultat du frittage doit être sélectionné
Le site Rumeursste au frittagen dans les avec SinterkugPlacer la coquille de frittage remplie d'huile. Pour un bon soutien les Armatures avec une légère pression sur mettre en place les billes de frittage. Boules
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Si l'armature ou certaines zones présentent une oxydation, le résultat du frittage est de sélectionner.

Cuisson de la céramique
Il est possible d'utiliser les céramiques de cuisson à fusion normale disponibles dans le commerce pour les alliages de cuisson au cobalt avec un coefficient de dilatation thermique adapté. Veuillez consulter
respecter les instructions de travail correspondantes et les indications du fabricant de céramique concernant la vitesse de refroidissement après la cuisson. Après le démoulage :
1. sectionner les connecteurs et les usiner. Pour cela, il est recommandé d'utiliser des fraises au carbure de tungstène.
2. sabler la surface de l'armature avec de l'oxyde d'aluminium 100 µm ou 250 µm dans un sablage au stylet.
3. nettoyer l'armature dans de l'eau distillée avec des ultrasons ou avec un dégraissant à base d'acétate d'éthyle
4. cuisson d'oxydation (en option pour le contrôle de la surface) 5 min à environ 960 C sous vide. Après la cuisson, sabler en principe à nouveau la couche d'oxyde et
dégraisser à nouveau.
Remarque : la propreté de la surface est la meilleure protection contre les bulles dans la céramique.
5. appliquer une fine couche de cuisson de lavage, ne cuire que la deuxième cuisson de masse de base de manière à obtenir une couverture uniforme.
Toujours laisser sécher l'opaque à fond pendant 5-10 min à 600 °C avant la cuisson.
6. cuire et refroidir selon les indications du fabricant de la masse céramique utilisée.
7. en cas de refroidissement prolongé, effectuer une phase de refroidissement jusqu'à environ 750 °C après chaque cuisson de dentine, de correction et de glaçage.

Travaux de finition
Après la cuisson de la céramique, gommer les parties de l'armature non recouvertes et les polir avec une pâte de polissage pour alliages dentaires ou avec des outils de polissage rotatifs pour obtenir une surface lisse.
Lustrer pour faire briller.

Soudage et brasage
Souder avant la cuisson avec une soudure du commerce et le flux haute température correspondant. La largeur de l'intervalle de brasage doit être comprise entre 0,05 et 0,2 mm. Soudage au laser avec
fil de soudage laser disponible dans le commerce.

Consignes de sécurité
La poussière de métal est nocive pour la santé. Utiliser une aspiration lors des travaux de finition et de sablage. Les hypersensibilités aux composants de l'alliage doivent être prises en compte. En cas de suspicion d'intolérance à certains éléments de cet alliage, celui-ci ne doit pas être utilisé.

Autres remarques
Tout incident grave concernant le produit doit être signalé au fabricant et à l'autorité compétente de l'État membre dans lequel l'utilisateur et/ou l'opérateur a son domicile.
patient est établi, de déclarer

Garantie
Ces recommandations techniques d'utilisation reposent sur nos propres essais et expériences et ne peuvent donc être considérées que comme des valeurs indicatives. Le dentiste ou le prothésiste dentaire est lui-même responsable de la mise en œuvre correcte de l'alliage.