Descripción
Aleación de fundición de modelo duro como un resorte
ADORON® FH es una aleación dental extra dura para la fundición de modelos a base de cobalto. ADORON® FH no contiene níquel, cadmio, berilio ni plomo y cumple con la norma EN ISO 22674 tipo 5 para aplicaciones en las que las partes de la fijación requieren una combinación de alta rigidez y resistencia a la fluencia, por ejemplo, prótesis parciales extraíbles delgadas, piezas con secciones transversales delgadas y cierres. | |||||||
Composición wi | Datos técnicos (valores estándar, estado de la fundición) | ||||||
Co | % | 62,5 | Densidad ϱ | 8,2 | |||
Cr | % | 30,0 | Dureza Vickers | 375 | |||
Mo | % | 5,1 | Intervalo de fusión TS - TL | 1.260-1.320 | |||
Si | % | 1,0 | Temperatura de vertido TFundición | 1.440 | |||
Mn | % | 1,0 | 0,2-% Resistencia a la fluencia Rp 0,2 | 620 | |||
C, N, Nb, Fe | % | < 1 | Módulo de elasticidad E GPa | 220 | |||
Alargamiento a la rotura A5 % | 4,5 | ||||||
Recomendación de procesamiento | |||||||
Modelado | |||||||
Guiar los perfiles de cera redondos con Ø 3,5-4mm en la dirección del flujo de la masa fundida, evitar desviaciones bruscas. | |||||||
Incrustación y fundición | |||||||
Son adecuados los revestimientos de fundición de modelos aglutinados con fosfato. Temperatura de precalentamiento 950-1000 °C. Dependiendo del equipo de modelado y fundición y con el total de placas, alcanzar la temperatura final 1050 °C. Tiempo de mantenimiento a la temperatura final 45-60 minutos dependiendo del tamaño del cilindro de revestimiento y del grado de relleno. Siga las instrucciones de funcionamiento de la máquina de fundición. Para ADORON® FH utilice siempre un crisol de cerámica distinto para evitar la contaminación por otras aleaciones. Limpie el crisol después de cada colada. No sobrecalentar la aleación. Activar el proceso de fundición cuando todos los cubos hayan fluido juntos y la masa fundida sea uniformemente brillante. Fusión con la llama siempre en la zona de reducción con movimientos circulares del quemador. Disparar la colada cuando la masa fundida se mueve debido a la presión de la llama. Deje que el cilindro de revestimiento se enfríe al calor de la mano y desvirtúelo. Devest sin golpear el cono. | |||||||
Mecanizado del objeto de fundición | |||||||
Después de acostarse:
1. Arreglar la superficie de la estructura en la máquina de chorrear con óxido de aluminio de 100 µm o 250 µm. 2. Cortar los canales y trabajarlos. Realice el pulido electrolítico con electrolitos disponibles en el mercado en unidades de pulido dental. Proteja los cierres y las piezas de ajuste contra el desprendimiento incontrolado con barniz de cobertura durante el pulido. |
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Trabajo final
Después de terminar y vigilar, alise la estructura con un pulidor de goma. |
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Soldadura
Soldar antes de la cocción con ADORBOND® Lote CC y el flujo de alta temperatura asociado. La anchura de la separación de la soldadura debe ser de 0,05-0,2 mm. Soldadura por láser con ADORBOND® Hilo láser CC. |
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Instrucciones de seguridad
El polvo metálico es perjudicial para la salud. Utilizar la succión para el acabado y el chorreado. Hay que tener en cuenta las hipersensibilidades a los componentes de la aleación. Si se sospecha de intolerancias a elementos individuales de esta aleación, no debe utilizarse. |
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Garantía
Estas recomendaciones de aplicación se basan en nuestras propias pruebas y experiencias y, por lo tanto, sólo pueden considerarse como directrices. El dentista o el protésico dental son responsables del correcto procesamiento de la aleación. |
Valoraciones
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