Descripción
>>> GebrAnw-Dental-Base-Alloy-Adorbond-U.pdf <<<
Tipo: | Aleación metal-cerámica con alto contenido de oro, tipo 4 (extra duro),
según la norma DIN EN ISO 22674 |
Color: | amarillo pálido |
Indicaciones: | Inlays, Onlays | ● |
Coronas | ● | |
pequeños puentes | ● | |
Puentes de cualquier envergadura fisiológica | ● | |
Trabajos de fresado, conos y accesorios | ●* | |
Reparto de modelos | ● |
Composición: | Au | 77,40 |
(fracciones de masa en %) | Pt | 9,80 |
Pd | 8,90 | |
Ir | 0,10 | |
Ag | 1,20 | |
En | 1,50 | |
Sn | 0,50 | |
Cu | 0,30 | |
Fe | 0,30 |
Datos técnicos: | Densidad en g/cm³ | 18,0 |
Dureza Vickers HV 5/30 | (s)180 (n)210 (a-n)240 | |
Resistencia a la fluencia Rp0,2 en MPa | (s)430 (n)490 (a-n)580 | |
Alargamiento a la rotura en % | (s)12 (n)11 (a-n)9 | |
ETC lineal medio 25 - 500 °C en 10-6 K-1 | 14,0 | |
ETC lineal medio 25 - 600 °C en 10-6 K-1 | 14,2 | |
Módulo E en GPa | 100 | |
Intervalo de fusión en °C | 1160 - 1280 |
Procesamiento: | Temperatura de precalentamiento de los moldes en °C | 850 |
Temperatura de vertido en °C | 1430 | |
Crisol | Grafito/cerámica | |
Fuego de óxido | 980°C/15min | |
Endurecimiento | 550°C/15min |
Soldaduras adecuadas: | Conexiones antes de la cocción de la cerámica | AL 1060 W |
Conexiones después de la cocción de la cerámica | AL 750 |
1) Abreviaturas:
s - autocurado, n - tras la cocción de la cerámica, a-s - curado desde el estado s
a-n - curado del estado n
2) toda la información sobre el estado de endurecimiento se dio según la aleación:
- Cocción de óxido 10min/ 960°C + 4x4min/ 960°C para aleaciones amarillas de cocción convencional
- Cocción de óxido 10min/ 980°C + 4x4min/ 980°C para aleaciones blancas de fusión convencional
- Cocción de óxido 10min/ 800°C + 4x4min/ 800°C para sistemas LFC
Las especificaciones de valores correspondientes sólo son válidas en estas condiciones.
3) La cocción de la cerámica debe realizarse según las instrucciones del fabricante de la misma.
*) Dependiendo del contenido de cobre, puede producirse una decoloración. Nos remitimos a nuestro documento INDIFKGRX.
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