Lo probado en una nueva forma
Nuestros polvos de aleación ADORBOND: calidad para el procesamiento digital.
Como uno de los pocos certificado europeo Fabricante suministramos metales preciosos de alta calidad sin Aleaciones dentales de Producción propia. Esto incluye también los polvos dentales de la serie ADORBOND, que no contienen níquel ni berilio y que también cumplen la norma EN ISO 22674 Tipo 5. Esto significa que puede obtener de nosotros no sólo aleaciones para quemar, sino también aleaciones para moldear.
Nuestro Polvo ADORBOND en el Tamaño del grano 10-30µm oferta A ti el ventaja únicaque no sólo son Encendiendo adecuado, pero también para Aleaciones de fundición de modelos son aplicables. De esta manera ahorrar tiempo para limpieza laboriosa de las máquinas antes de los cambios de material y una Intercambio de material también es No es necesario.
Ventajas del polvo ADORBOND® BC - ¡NUEVO!
- Biocompatibilidad
- Sin níquel, berilio, cadmio ni plomo
- Especialmente adecuado para aplicaciones con secciones transversales finas expuestas a fuerzas muy elevadas
- Se puede utilizar como aleación de colada y colada en molde.
- Certificado CE
- Dependiendo de la cerámica, no es necesaria una fase de enfriamiento
- Disponible en tamaño de grano 10-30µm y 15-45µm
Ventajas del polvo ADORBOND® CC PLUS
- Biocompatibilidad
- Sin níquel, berilio, cadmio ni plomo
- Especialmente adecuado para aplicaciones en las que las piezas de fijación requieren una combinación de alta rigidez y límite elástico
- Puede utilizarse como aleación adhesiva
- Certificado CE
- Dependiendo de la cerámica, no es necesaria una fase de enfriamiento
- Disponible en tamaño de grano 10-30µm y 15-45µm
El proceso de SLM
Fusión selectiva por láser
La fusión selectiva por láser (SLM) es probablemente el método más moderno de fabricación de restauraciones dentales. En la fusión selectiva por láser, la aleación dental que se va a procesar se construye en capas finas en forma de polvo. La aleación dental en forma de polvo se funde completamente a nivel local por el rayo láser y forma una capa de material sólido después de la solidificación. Los datos de diseño en 3D para el láser son proporcionados por el software CAD apropiado.
Cuando el polvo se ha enfriado y solidificado en los contornos del componente, se baja la placa base en la cantidad de una capa de espesor y se aplica de nuevo la aleación dental en polvo. Este ciclo se repite hasta que se hayan refundido todas las capas. Un argumento a favor de esta fabricación aditiva es la alta densidad específica de los componentes acabados. Además, no se necesitan herramientas ni moldes adicionales y sólo se utiliza la cantidad de material necesaria para la producción. El material sobrante puede ser reprocesado. Este proceso permite realizar de forma flexible formas de cualquier complejidad y conserva los recursos y el medio ambiente: puede procesar posteriormente el polvo sobrante sin pérdida de calidad y reciclar simplemente el polvo metálico no utilizado.
Pulvimetalurgia
La pulvimetalurgia es una descendiente de la metalurgia, que se ocupa esencialmente de la producción de polvos metálicos y su posterior procesamiento. El proceso de fabricación se caracteriza por la compactación mecánica de los polvos metálicos en las herramientas de moldeo o el prensado y sinterización de la pieza en bruto a altas temperaturas o el laminado en caliente en un bloque. El resultado son unas piezas sólidas, de grano fino, semiacabadas o acabadas.
¿Tiene alguna otra pregunta?
Concierte ahora mismo una cita con un empleado de ADOR y conozca más sobre cómo la odontología digital puede hacer más eficientes sus procesos de trabajo.
Precios justos
Excelentes condiciones y atractivas promociones en curso
Alta calidad
Con nosotros sólo encontrará productos de calidad certificada
Sencillo y rápido
Excelentes condiciones y atractivas promociones en curso
Consejos principales
Asesoramiento competente y personal con muchas ideas prácticas